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無火花截齒是一種專門用于礦山開采的高耐磨截齒，它通過等離子焊接技術(shù)在截齒表面覆蓋一層4-5mm厚的超強(qiáng)硬巖合金層，這層合金層不僅硬度高達(dá)HRC70左右，而且與齒體結(jié)合強(qiáng)度高，不易脫落，有效提高了截齒的耐磨性和抗剪強(qiáng)度，是普通截齒的2-3倍。這種新型截齒在與巖石和煤層接觸時(shí)不會產(chǎn)生火花，大大提高了煤礦安全生產(chǎn)的效率。
無火花截齒的型號多樣，包括U82、U84、U85、U92、U94、U95、U62、U47、U765、S100、S120、S135、S150、S160、S170等，齒體采用優(yōu)質(zhì)合金鋼通過冷鍛成胚、數(shù)控車成鹽爐淬火等工藝制造，合金材料選用國產(chǎn)YG11C YK20以及進(jìn)口BNR25R B40R，尤其在齒尖部分采用先進(jìn)的激光等離子設(shè)備進(jìn)行熔覆，強(qiáng)化了耐磨層。
無火花截齒的等離子熔覆強(qiáng)化技術(shù)是一種自主研發(fā)的金屬表面強(qiáng)化技術(shù)，通過柔性高溫等離子束流將合金粉末與基體表面快速加熱、熔化、混合、擴(kuò)散、反應(yīng)、凝固，形成冶金結(jié)合的合金陶瓷層，顯著提高了金屬表面的耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊性能。該技術(shù)具有熔覆速度快、可在銹蝕及油污表面直接熔覆、操作環(huán)境要求低、熔覆層硬度高等特點(diǎn)，適用于多種行業(yè)和領(lǐng)域的表面改性需求。
通過提高截齒的可靠性和耐磨性，可以有效降低齒耗成本，提高采煤機(jī)的有效工作時(shí)間，對提升煤礦生產(chǎn)效率和安全具有重要意義。
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